செயற்கை தோல் உற்பத்தி செயல்முறை

செயற்கை தோல் உற்பத்தி செயல்முறை
நீங்கள் தற்போது பயன்படுத்தும் தோல் பொருட்கள்
மிகவும் சாத்தியம்
வீடியோவில் உள்ள இந்த பிசுபிசுப்பான திரவத்திலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது.
செயற்கை தோலுக்கான சூத்திரம்
முதலில், ஒரு பெட்ரோலிய பிளாஸ்டிசைசர் ஒரு கலவை வாளியில் ஊற்றப்படுகிறது.
UV நிலைப்படுத்தியைச் சேர்க்கவும்
சூரிய ஒளியில் இருந்து பாதுகாக்க
பின்னர் தோலுக்கு தீ பாதுகாப்பு அளிக்க தீ தடுப்பு மருந்துகளைச் சேர்க்கவும்.
இறுதியாக, செயற்கை தோலின் முக்கிய கூறு எத்திலீன் அடிப்படையிலான பொடியுடன் சேர்க்கப்படுகிறது.
கலவை மாவு போன்ற நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை
அடுத்து தொழிலாளி வெவ்வேறு சாயத்தை மற்றொரு வாளியில் ஊற்றுகிறார்.
செயற்கை தோலின் நிறம் இந்த சாயங்களின் நிறத்தைப் பொறுத்தது.
அதன் பிறகு, முந்தைய வினைல் கலவை சேர்க்கப்பட்டது.
அதை கறையில் ஊற்றவும்
கலவை தொடர்ந்து பொங்கி வர மிக்சரை தொடர்ந்து கிளற வேண்டும்.
அதே நேரத்தில் தோல் போன்ற காகிதச் சுருள் ஒன்று மெதுவாக சாயத்திற்குள் நுழைகிறது.
இந்த கட்டத்தில், வண்ண வினைல் திரவம் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் பிளாஸ்டிக் வாயை அடைந்துவிட்டது.
கீழே உள்ள டிரம் திரவத்தை காகிதத்தில் தடவும் வகையில் மிக்சர் தொடர்ந்து திரவத்தைக் கிளறிக்கொண்டே இருக்கும்.
பின்னர் இந்த வினைல் பூசப்பட்ட காகிதங்கள் அடுப்பு வழியாகச் சென்று, அவை வெளியே வந்ததும், காகிதமும் வினைலும் உருமாற்றம் அடையும்.
வினைலின் முதல் அடுக்கு என்பது மேற்பரப்பு அமைப்பை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு ஆகும்.
இப்போது தொழிலாளர்கள் தோலுக்கான இரண்டாவது அடுக்கு வினைல் கரைசலைக் கலக்கத் தொடங்கியுள்ளனர்.
இந்த வினைல் தொகுதி ஒரு தடிப்பாக்கியைக் கொண்டிருக்கும்.
தடிப்பாக்கி தோலுக்கு ஒரு தோல் நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும், இந்த அடுக்குக்கு ஒரு கருப்பு கறையையும் தருகிறது.
கலவை முடிந்ததும், தொழிலாளி கலவையை சாயத்தின் ஊட்ட துளைக்குள் ஊற்றினால் போதும், சாயம் அதை முதல் அடுக்கின் மேல் பகுதியில் தடவும்.
இப்போது இரட்டை அடுக்கு வினைல் மற்ற அடுப்பில் உள்ள வெப்பத்தின் வழியாகச் செல்லும், இது தடிப்பாக்கியைச் செயல்படுத்தி இரண்டாவது அடுக்கு விரிவடையும்.
அடிப்படை காகிதத்தை இப்போது ஒரு இயந்திரத்தால் அகற்றலாம்.
ஏனென்றால் இப்போது வினைல் கடினமாகிவிட்டது
எனக்கு இனி காகிதம் தேவையில்லை.
தொழிற்சாலைகள் சில நேரங்களில் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு பதிலளிக்கின்றன.
தோலில் வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை அச்சிடுங்கள்.
அதை இன்னும் வண்ணமயமாகக் காட்டுங்கள்.
பின்னர் தொழிலாளர்கள் பொருளின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்க ஒரு சிறப்பு கரைசலைக் கலக்கிறார்கள்.
கலந்த பிறகு
இந்த தைரிஸ்டர் அதை செயற்கை தோலில் பொருத்தும்.
இந்த கட்டத்தில் அவற்றின் உற்பத்தி கிட்டத்தட்ட முடிந்துவிட்டது.
ஆனால் தோல் உற்பத்திக்குத் தயாராக இல்லை, அவை இன்னும் தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இந்த இயந்திரம் தோலை மூன்று மில்லியன் முறை தேய்த்து, அது எவ்வாறு தேய்ந்து போகிறது என்பதைப் பார்க்கிறது.
பின்னர் ஒரு நீட்சி சோதனை உள்ளது.
எடையை செயற்கை தோல் துண்டுடன் இணைக்கவும்.
எடை துணியின் நீளத்தை இரட்டிப்பாக்கும்.
கண்ணீர் இல்லை என்றால், துணி அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது என்று அர்த்தம்.
கடைசியாக செய்ய வேண்டியது தீ பரிசோதனை.
விளக்கேற்றிய 2 வினாடிகளுக்குள் தோல் இயற்கையாகவே அணைந்துவிட்டால்
இது முன்பு வைக்கப்பட்ட தீத்தடுப்பு மருந்துகள் தங்கள் வேலையைச் செய்தன என்பதை நிரூபிக்கிறது.
மேற்கண்ட தொடர் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, தோலை சந்தையில் அறிமுகப்படுத்தி பல்வேறு தோல் பொருட்களை தயாரிக்கலாம்.