இயற்கை தோல், பாலியூரிதீன் (PU) மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஒப்பிடப்பட்டன, மேலும் பொருள் பண்புகள் சோதிக்கப்பட்டன, ஒப்பிடப்பட்டன மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன. முடிவுகள் இயக்கவியலின் அடிப்படையில், PU மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோலின் விரிவான செயல்திறன் உண்மையான தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலை விட சிறந்தது என்பதைக் காட்டுகிறது; வளைக்கும் செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, PU மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் செயல்திறன் ஒத்திருக்கிறது, மேலும் ஈரமான வெப்பம், அதிக வெப்பநிலை, காலநிலை மாற்றம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் வயதான பிறகு வளைக்கும் செயல்திறன் உண்மையான தோலை விட சிறந்தது; உடைகள் எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை, PU மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு உண்மையான தோலை விட சிறந்தது; பிற பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்தவரை, உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் நீர் நீராவி ஊடுருவல் குறைகிறது, மேலும் வெப்ப வயதான பிறகு PU மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் பரிமாண நிலைத்தன்மை உண்மையான தோலை விட ஒத்ததாகவும் சிறப்பாகவும் உள்ளது.
கார் உட்புறத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக, கார் இருக்கை துணிகள் பயனரின் ஓட்டுநர் அனுபவத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இயற்கை தோல், பாலியூரிதீன் (PU) மைக்ரோஃபைபர் செயற்கை தோல் (இனிமேல் PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் என குறிப்பிடப்படுகிறது) மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) செயற்கை தோல் அனைத்தும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இருக்கை துணி பொருட்கள்.
இயற்கை தோல் மனித வாழ்வில் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொலாஜனின் வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் டிரிபிள் ஹெலிக்ஸ் அமைப்பு காரணமாக, இது மென்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீர் ஊடுருவல் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆடம்பரத்தையும் வசதியையும் இணைக்கக்கூடிய, வாகனத் துறையில் (பெரும்பாலும் மாட்டுத்தோல்) நடுத்தர முதல் உயர்நிலை மாடல்களின் இருக்கை துணிகளில் இயற்கை தோல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மனித சமூகத்தின் வளர்ச்சியுடன், இயற்கையான தோலின் விநியோகம் மக்களின் வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்வது கடினம். இயற்கையான தோலுக்கு, அதாவது செயற்கை செயற்கை தோலுக்கு மாற்றாக, மக்கள் ரசாயன மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினர். PVC செயற்கை தோலின் வருகையை 20 ஆம் நூற்றாண்டில் காணலாம். 1930 களில், இது செயற்கை தோல் தயாரிப்புகளின் முதல் தலைமுறையாக இருந்தது. அதன் பொருள் பண்புகள் அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, மடிப்பு எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு போன்றவை, மேலும் இது குறைந்த விலை மற்றும் செயலாக்க எளிதானது. PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1970 களில் வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்பட்டது. நவீன தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளின் முன்னேற்றம் மற்றும் முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு, ஒரு புதிய வகை செயற்கை செயற்கை தோல் பொருளாக, இது உயர்நிலை ஆடை, தளபாடங்கள், பந்துகள், கார் உட்புறங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் பொருள் பண்புகள் என்னவென்றால், இது இயற்கையான தோலின் உள் அமைப்பு மற்றும் அமைப்பு தரத்தை உண்மையிலேயே உருவகப்படுத்துகிறது, மேலும் உண்மையான தோலை விட சிறந்த ஆயுள், அதிக பொருள் செலவு நன்மைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பரிசோதனை பகுதி
பிவிசி செயற்கை தோல்
PVC செயற்கை தோலின் பொருள் அமைப்பு முக்கியமாக மேற்பரப்பு பூச்சு, PVC அடர்த்தியான அடுக்கு, PVC நுரை அடுக்கு, PVC ஒட்டும் அடுக்கு மற்றும் பாலியஸ்டர் அடிப்படை துணி (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வெளியீட்டு காகித முறையில் (பரிமாற்ற பூச்சு முறை), PVC குழம்பு முதலில் முதல் முறையாக துடைக்கப்பட்டு, வெளியீட்டு காகிதத்தில் PVC அடர்த்தியான அடுக்கை (மேற்பரப்பு அடுக்கு) உருவாக்குகிறது, மேலும் ஜெல் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்காக முதல் அடுப்பில் நுழைகிறது; இரண்டாவதாக, இரண்டாவது ஸ்கிராப்பிங்கிற்குப் பிறகு, PVC அடர்த்தியான அடுக்கின் அடிப்படையில் ஒரு PVC நுரை அடுக்கு உருவாகிறது, பின்னர் இரண்டாவது அடுப்பில் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது; மூன்றாவதாக, மூன்றாவது ஸ்கிராப்பிங்கிற்குப் பிறகு, ஒரு PVC ஒட்டும் அடுக்கு (கீழ் அடுக்கு) உருவாகிறது, மேலும் அது அடிப்படை துணியுடன் பிணைக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் நுரைப்பதற்காக மூன்றாவது அடுப்பில் நுழைகிறது; இறுதியாக, அது குளிர்வித்து உருவாக்கிய பிறகு வெளியீட்டு காகிதத்திலிருந்து உரிக்கப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).
இயற்கை தோல் மற்றும் PU மைக்ரோஃபைபர் தோல்
இயற்கை தோலின் பொருள் அமைப்பில் தானிய அடுக்கு, நார் அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை அடங்கும் (படம் 3(a) ஐப் பார்க்கவும்). மூல தோலில் இருந்து செயற்கை தோல் வரை உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தயாரிப்பு, பதனிடுதல் மற்றும் முடித்தல் (படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்). PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் வடிவமைப்பின் அசல் நோக்கம், பொருள் அமைப்பு மற்றும் தோற்ற அமைப்பின் அடிப்படையில் இயற்கை தோலை உண்மையிலேயே உருவகப்படுத்துவதாகும். PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் பொருள் அமைப்பில் முக்கியமாக PU அடுக்கு, அடிப்படை பகுதி மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை அடங்கும் (படம் 3(b) ஐப் பார்க்கவும்). அவற்றில், அடிப்படை பகுதி இயற்கை தோலில் தொகுக்கப்பட்ட கொலாஜன் இழைகளுக்கு ஒத்த அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட தொகுக்கப்பட்ட மைக்ரோஃபைபர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. சிறப்பு செயல்முறை சிகிச்சையின் மூலம், முப்பரிமாண நெட்வொர்க் அமைப்புடன் கூடிய உயர் அடர்த்தி கொண்ட நெய்யப்படாத துணி ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, இது திறந்த மைக்ரோபோரஸ் அமைப்புடன் PU நிரப்பு பொருளுடன் இணைக்கப்படுகிறது (படம் 5 ஐப் பார்க்கவும்).
மாதிரி தயாரிப்பு
இந்த மாதிரிகள் உள்நாட்டு சந்தையில் உள்ள முக்கிய வாகன இருக்கை துணி சப்ளையர்களிடமிருந்து வருகின்றன. ஒவ்வொரு பொருளின் இரண்டு மாதிரிகள், உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல், 6 வெவ்வேறு சப்ளையர்களிடமிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. மாதிரிகள் உண்மையான தோல் 1# மற்றும் 2#, PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1# மற்றும் 2#, PVC செயற்கை தோல் 1# மற்றும் 2# என பெயரிடப்பட்டுள்ளன. மாதிரிகளின் நிறம் கருப்பு.
சோதனை மற்றும் பண்புருவாக்கம்
வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கான தேவைகளுடன் இணைந்து, மேலே உள்ள மாதிரிகள் இயந்திர பண்புகள், மடிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் ஒப்பிடப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட சோதனைப் பொருட்கள் மற்றும் முறைகள் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 1 பொருள் செயல்திறன் சோதனைக்கான குறிப்பிட்ட சோதனை உருப்படிகள் மற்றும் முறைகள்
| இல்லை. | செயல்திறன் வகைப்பாடு | சோதனைப் பொருட்கள் | உபகரணத்தின் பெயர் | சோதனை முறை |
| 1 | முக்கிய இயந்திர பண்புகள் | இடைவேளையில் இழுவிசை வலிமை/நீட்சி | ஸ்விக் இழுவிசை சோதனை இயந்திரம் | DIN EN ISO 13934-1 |
| கண்ணீர் சக்தி | ஸ்விக் இழுவிசை சோதனை இயந்திரம் | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| நிலையான நீட்சி/நிரந்தர சிதைவு | சஸ்பென்ஷன் பிராக்கெட், எடைகள் | PV 3909(50 N/30 நிமிடம்) | ||
| 2 | மடிப்பு எதிர்ப்பு | மடிப்பு சோதனை | தோல் வளைக்கும் சோதனையாளர் | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு | உராய்வுக்கு வண்ண வேகம் | தோல் உராய்வு சோதனையாளர் | DIN EN ISO 11640 |
| பந்துத் தகடு சிராய்ப்பு | மார்டிண்டேல் சிராய்ப்பு சோதனையாளர் | வி.டி.ஏ 230-211 | ||
| 4 | பிற பொருள் பண்புகள் | நீர் ஊடுருவல் | தோல் ஈரப்பதம் சோதனையாளர் | DIN EN ISO 14268 |
| கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு | கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு அளவீட்டு கருவிகள் | டிஎல். 1010 | ||
| பரிமாண நிலைத்தன்மை (சுருக்க விகிதம்) | உயர் வெப்பநிலை அடுப்பு, காலநிலை மாற்ற அறை, ஆட்சியாளர் | - | ||
| துர்நாற்றம் வெளியேற்றம் | உயர் வெப்பநிலை அடுப்பு, நாற்றம் சேகரிக்கும் சாதனம் | வி.டபிள்யூ 50180 |
பகுப்பாய்வு மற்றும் விவாதம்
இயந்திர பண்புகள்
அட்டவணை 2 உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் இயந்திர பண்புகள் சோதனைத் தரவைக் காட்டுகிறது, இதில் L என்பது பொருள் வார்ப் திசையையும் T என்பது பொருள் நெசவு திசையையும் குறிக்கிறது. அட்டவணை 2 இலிருந்து, இழுவிசை வலிமை மற்றும் இடைவெளியில் நீட்சியின் அடிப்படையில், வார்ப் மற்றும் நெசவு திசைகளில் இயற்கை தோலின் இழுவிசை வலிமை PU மைக்ரோஃபைபர் தோலை விட அதிகமாக உள்ளது, இது சிறந்த வலிமையைக் காட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் உடைவில் நீட்சி அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கடினத்தன்மை சிறந்தது; PVC செயற்கை தோலின் உடைவில் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி இரண்டும் மற்ற இரண்டு பொருட்களை விட குறைவாக உள்ளன. நிலையான நீட்சி மற்றும் நிரந்தர சிதைவின் அடிப்படையில், இயற்கை தோலின் இழுவிசை வலிமை PU மைக்ரோஃபைபர் தோலை விட அதிகமாக உள்ளது, இது சிறந்த வலிமையைக் காட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் உடைவில் நீட்சி அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கடினத்தன்மை சிறந்தது. சிதைவைப் பொறுத்தவரை, PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் நிரந்தர சிதைவு வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் திசைகள் இரண்டிலும் மிகச் சிறியது (வார்ப் திசையில் சராசரி நிரந்தர சிதைவு 0.5%, மற்றும் வெஃப்ட் திசையில் சராசரி நிரந்தர சிதைவு 2.75%), இது நீட்டிக்கப்பட்ட பிறகு பொருள் சிறந்த மீட்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது, இது உண்மையான தோல் மற்றும் பிவிசி செயற்கை தோலை விட சிறந்தது. நிலையான நீட்சி என்பது இருக்கை அட்டையின் அசெம்பிளியின் போது அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பொருளின் நீட்சி சிதைவின் அளவைக் குறிக்கிறது. தரநிலையில் தெளிவான தேவை இல்லை, மேலும் இது ஒரு குறிப்பு மதிப்பாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிழிக்கும் சக்தியின் அடிப்படையில், மூன்று பொருள் மாதிரிகளின் மதிப்புகள் ஒத்தவை மற்றும் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
அட்டவணை 2 உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் இயந்திர பண்புகள் சோதனை முடிவுகள்
| மாதிரி | இழுவிசை வலிமை/MPa | இடைவெளி/% இல் நீட்சி | நிலையான நீட்சி/% | நிரந்தர உருமாற்றம்/% | கண்ணீர் விசை/N | |||||
| ப | வ | ப | வ | ப | வ | ப | வ | ப | வ | |
| உண்மையான தோல் 1# | 17.7 தமிழ் | 16.6 தமிழ் | 54.4 (பழைய பாடல் வரிகள்) | 50.7 (ஆங்கிலம்) | 19.0 (ஆங்கிலம்) | 11.3 தமிழ் | 5.3.3 தமிழ் | 3.0 தமிழ் | 50 மீ | 52.4 (ஆங்கிலம்) |
| உண்மையான தோல் 2# | 15.5 ம.நே. | 15.0 (15.0) | 58.4 (ஆங்கிலம்) | 58.9 (ஆங்கிலம்) | 19.2 (ஆங்கிலம்) | 12.7 தமிழ் | 4.2 अंगिरामाना | 3.0 தமிழ் | 33.7 (ஆங்கிலம்) | 34.1 தமிழ் |
| உண்மையான தோல் தரநிலை | ≥9.3 (ஆங்கிலம்) | ≥9.3 (ஆங்கிலம்) | ≥30.0 (ஆங்கிலம்) | ≥40.0 (ஆங்கிலம்) | ≤3.0 என்பது | ≤4.0 | ≥25.0 (ஆங்கிலம்) | ≥25.0 (ஆங்கிலம்) | ||
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1# | 15.0 (15.0) | 13.0 (13.0) | 81.4 தமிழ் | 120.0 (ஆங்கிலம்) | 6.3 தமிழ் | 21.0 (ஆங்கிலம்) | 0.5 | 2.5 प्रकालिका प्रक� | 49.7 தமிழ் | 47.6 (ஆங்கிலம்) |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 2# | 12.9 தமிழ் | 11.4 தமிழ் | 61.7 தமிழ் | 111.5 தமிழ் | 7.5 ம.நே. | 22.5 தமிழ் | 0.5 | 3.0 தமிழ் | 67.8 समानी | 66.4 (ஆங்கிலம்) |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் தரநிலை | ≥9.3 (ஆங்கிலம்) | ≥9.3 (ஆங்கிலம்) | ≥30.0 (ஆங்கிலம்) | ≥40.0 (ஆங்கிலம்) | ≤3.0 என்பது | ≤4.0 | ≥40.0 (ஆங்கிலம்) | ≥40.0 (ஆங்கிலம்) | ||
| PVC செயற்கை தோல் I# | 7.4 (ஆங்கிலம்) | 5.9 தமிழ் | 120.0 (ஆங்கிலம்) | 130.5 தமிழ் | 16.8 தமிழ் | 38.3 (ஆங்கிலம்) | 1.2 समाना | 3.3. | 62.5 தமிழ் | 35.3 (Tamil) தமிழ் |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 2# | 7.9 தமிழ் | 5.7 தமிழ் | 122.4 (ஆங்கிலம்) | 129.5 தமிழ் | 22.5 தமிழ் | 52.0 (ஆங்கிலம்) | 2.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 41.7 (ஆங்கிலம்) | 33.2 (ஆங்கிலம்) |
| PVC செயற்கை தோல் தரநிலை | ≥3.6 (ஆங்கிலம்) | ≥3.6 (ஆங்கிலம்) | ≤3.0 என்பது | ≤6.0 (ஆங்கிலம்) | ≥30.0 (ஆங்கிலம்) | ≥25.0 (ஆங்கிலம்) | ||||
பொதுவாக, PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மாதிரிகள் நல்ல இழுவிசை வலிமை, உடைப்பில் நீட்சி, நிரந்தர சிதைவு மற்றும் கிழிப்பு விசை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் விரிவான இயந்திர பண்புகள் உண்மையான தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளை விட சிறந்தவை.
மடிப்பு எதிர்ப்பு
மடிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை மாதிரிகளின் நிலைகள் குறிப்பாக 6 வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது ஆரம்ப நிலை (பழுக்காத நிலை), ஈரமான வெப்ப முதுமை நிலை, குறைந்த வெப்பநிலை நிலை (-10℃), செனான் ஒளி முதுமை நிலை (PV1303/3P), அதிக வெப்பநிலை முதுமை நிலை (100℃/168h) மற்றும் காலநிலை மாற்று முதுமை நிலை (PV12 00/20P). மடிப்பு முறை என்பது தோல் வளைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி செவ்வக மாதிரியின் இரண்டு முனைகளையும் கருவியின் மேல் மற்றும் கீழ் கவ்விகளில் நீள திசையில் சரிசெய்வதாகும், இதனால் மாதிரி 90° ஆகவும், ஒரு குறிப்பிட்ட வேகம் மற்றும் கோணத்தில் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்து செல்லும். உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் மடிப்பு செயல்திறன் சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகள் அனைத்தும் ஆரம்ப நிலையில் 100,000 முறைக்குப் பிறகும், வயதான நிலையில் 10,000 முறையும் செனான் ஒளியின் கீழ் மடிக்கப்படுவதை அட்டவணை 3 இலிருந்து காணலாம். இது விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லாமல் ஒரு நல்ல நிலையை பராமரிக்க முடியும். ஈரமான வெப்ப வயதான நிலை, அதிக வெப்பநிலை வயதான நிலை மற்றும் PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் காலநிலை மாற்று வயதான நிலை போன்ற பிற வெவ்வேறு வயதான நிலைகளில், மாதிரிகள் 30,000 வளைக்கும் சோதனைகளைத் தாங்கும். 7,500 முதல் 8,500 வளைக்கும் சோதனைகளுக்குப் பிறகு, உண்மையான தோலின் ஈரமான வெப்ப வயதான நிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வயதான நிலை மாதிரிகளில் விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் தோன்றத் தொடங்கியது, மேலும் ஈரமான வெப்ப வயதானதன் தீவிரம் (168h/70℃/75%) PU மைக்ரோஃபைபர் தோலை விடக் குறைவாக உள்ளது. ஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் (240h/90℃/95%). இதேபோல், 14,000~15,000 வளைக்கும் சோதனைகளுக்குப் பிறகு, காலநிலை மாற்று வயதான பிறகு தோலின் நிலையில் விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் தோன்றும். ஏனெனில் தோலின் வளைக்கும் எதிர்ப்பு முக்கியமாக அசல் தோலின் இயற்கையான தானிய அடுக்கு மற்றும் ஃபைபர் அமைப்பைப் பொறுத்தது, மேலும் அதன் செயல்திறன் வேதியியல் செயற்கை பொருட்களைப் போல சிறப்பாக இல்லை. அதற்கேற்ப, தோலுக்கான பொருள் தரநிலைத் தேவைகளும் குறைவாக உள்ளன. இது தோல் பொருள் மிகவும் "மென்மையானது" என்பதைக் காட்டுகிறது, மேலும் பயனர்கள் பயன்பாட்டின் போது அதிக எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும் அல்லது பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
அட்டவணை 3 உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் மடிப்பு செயல்திறன் சோதனை முடிவுகள்
| மாதிரி | தொடக்க நிலை | ஈரமான வெப்ப வயதான நிலை | குறைந்த வெப்பநிலை நிலை | செனான் ஒளி வயதான நிலை | அதிக வெப்பநிலை வயதான நிலை | காலநிலை மாற்று வயதான நிலை |
| உண்மையான தோல் 1# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 168 h/70 ℃/75% 8 000 முறை, விரிசல்கள் தோன்றத் தொடங்கின, அழுத்த வெண்மையாக்குதல் | 32,000 முறை, விரிசல்கள் தோன்றத் தொடங்கின, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 7500 முறை, விரிசல்கள் தோன்ற ஆரம்பித்தன, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது | 15,000 முறை, விரிசல்கள் தோன்ற ஆரம்பித்தன, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது |
| உண்மையான தோல் 2# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 168 h/70 ℃/75% 8 500 முறை, விரிசல்கள் தோன்றத் தொடங்கின, அழுத்த வெண்மையாக்குதல் | 32,000 முறை, விரிசல்கள் தோன்றத் தொடங்கின, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 8000 முறை, விரிசல்கள் தோன்ற ஆரம்பித்தன, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது | 4000 முறை, விரிசல்கள் தோன்ற ஆரம்பித்தன, எந்த அழுத்தமும் இல்லாமல் வெண்மையாக்கப்பட்டது |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 240 h/90 ℃/95% 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 35,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 2# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 240 h/90 ℃/95% 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 35,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 1# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 240 h/90 ℃/95% 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 35,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 2# | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 240 h/90 ℃/95% 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 35,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. |
| உண்மையான தோல் தரநிலை தேவைகள் | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 168 h/70 ℃/75% 5 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | தேவைகள் இல்லை | எந்த தேவையும் இல்லை |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் தரநிலை தேவைகள் | 100,000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 240 h/90 ℃/95% 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 10 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. | 30 000 முறை, விரிசல்கள் அல்லது அழுத்த வெண்மையாக்குதல் இல்லை. |
பொதுவாக, தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளின் மடிப்பு செயல்திறன் ஆரம்ப நிலையிலும் செனான் ஒளி வயதான நிலையிலும் நன்றாக உள்ளது. ஈரமான வெப்ப வயதான நிலை, குறைந்த வெப்பநிலை நிலை, அதிக வெப்பநிலை வயதான நிலை மற்றும் காலநிலை மாற்ற வயதான நிலை ஆகியவற்றில், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் மடிப்பு செயல்திறன் ஒத்திருக்கிறது, இது தோலை விட சிறந்தது.
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு சோதனையில் உராய்வு வண்ண வேக சோதனை மற்றும் பந்து தட்டு சிராய்ப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும். தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பு சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. உராய்வு வண்ண வேக சோதனை முடிவுகள், தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகள் ஆரம்ப நிலையில், அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீர் நனைத்த நிலை, கார வியர்வை நனைத்த நிலை மற்றும் 96% எத்தனாலில் ஊறவைக்கப்படும்போது, உராய்வுக்குப் பிறகு வண்ண வேகத்தை 4.0 க்கு மேல் பராமரிக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது, மேலும் மாதிரியின் வண்ண நிலை நிலையானது மற்றும் மேற்பரப்பு உராய்வு காரணமாக மங்காது. பந்து தட்டு சிராய்ப்பு சோதனையின் முடிவுகள், 1800-1900 முறை தேய்மானத்திற்குப் பிறகு, தோல் மாதிரியில் சுமார் 10 சேதமடைந்த துளைகள் இருப்பதைக் காட்டுகிறது, இது PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளின் தேய்மான எதிர்ப்பிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது (இரண்டிற்கும் 19,000 முறை தேய்மானத்திற்குப் பிறகு சேதமடைந்த துளைகள் இல்லை). சேதமடைந்த துளைகளுக்கான காரணம், தோலின் தானிய அடுக்கு தேய்மானத்திற்குப் பிறகு சேதமடைந்துள்ளது, மேலும் அதன் தேய்மான எதிர்ப்பு இரசாயன செயற்கை பொருட்களிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது. எனவே, தோலின் பலவீனமான தேய்மான எதிர்ப்பு, பயனர்கள் பயன்பாட்டின் போது பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய கட்டாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
| அட்டவணை 4 உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பின் சோதனை முடிவுகள் | |||||
| மாதிரிகள் | உராய்வுக்கு வண்ண வேகம் | பந்துத் தட்டு உடைகள் | |||
| தொடக்க நிலை | அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீர் நனைந்த நிலை | கார வியர்வை நனைந்த நிலை | 96% எத்தனால் ஊறவைத்த நிலை | தொடக்க நிலை | |
| (2000 மடங்கு உராய்வு) | (500 மடங்கு உராய்வு) | (100 மடங்கு உராய்வு) | (5 மடங்கு உராய்வு) | ||
| உண்மையான தோல் 1# | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | சுமார் 1900 முறை 11 சேதமடைந்த துளைகள் |
| உண்மையான தோல் 2# | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | சுமார் 1800 முறை 9 சேதமடைந்த துளைகள் |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1# | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | 19 000 முறை மேற்பரப்பு சேதமடைந்த துளைகள் இல்லை |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 2# | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | மேற்பரப்பு சேதம் துளைகள் இல்லாமல் 19 000 முறை |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 1# | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | மேற்பரப்பு சேதம் துளைகள் இல்லாமல் 19 000 முறை |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 2# | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 5.0 தமிழ் | 4.5 अंगिराला | மேற்பரப்பு சேதம் துளைகள் இல்லாமல் 19 000 முறை |
| உண்மையான தோல் தரநிலை தேவைகள் | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.0 (ஆங்கிலம்) | 1500 முறை தேய்மானம் 4 சேத துளைகளுக்கு மேல் இல்லை |
| செயற்கை தோல் தரநிலை தேவைகள் | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.5 (ஆங்கிலம்) | ≥4.0 (ஆங்கிலம்) | 19000 முறை தேய்மானம் 4 சேத துளைகளுக்கு மேல் இல்லை |
பொதுவாக, உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகள் அனைத்தும் நல்ல உராய்வு வண்ண வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவை உண்மையான தோலை விட சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது தேய்மானத்தைத் திறம்படத் தடுக்கும்.
பிற பொருள் பண்புகள்
உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளின் நீர் ஊடுருவல், கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு, பரிமாண சுருக்கம் மற்றும் வாசனை அளவு ஆகியவற்றின் சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
| அட்டவணை 5 உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் பிற பொருள் பண்புகளின் சோதனை முடிவுகள். | ||||
| மாதிரி | நீர் ஊடுருவு திறன்/(மிகி/10செமீ²·24மணி) | கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு/(மிமீ/நிமிடம்) | பரிமாண சுருக்கம்/%(120℃/168 மணி) | வாசனை அளவு |
| உண்மையான தோல் 1# | 3.0 தமிழ் | தீப்பிடிக்காதது | 3.4. | 3.7. |
| உண்மையான தோல் 2# | 3.1. | தீப்பிடிக்காதது | 2.6 समाना2. | 3.7. |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 1# | 1.5 समानी स्तुती � | தீப்பிடிக்காதது | 0.3 | 3.7. |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் 2# | 1.7 தமிழ் | தீப்பிடிக்காதது | 0.5 | 3.7. |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 1# | சோதிக்கப்படவில்லை | தீப்பிடிக்காதது | 0.2 | 3.7. |
| பிவிசி செயற்கை தோல் 2# | சோதிக்கப்படவில்லை | தீப்பிடிக்காதது | 0.4 (0.4) | 3.7. |
| உண்மையான தோல் தரநிலை தேவைகள் | ≥1.0 (ஆங்கிலம்) | ≤10 | ≤5 | ≤3.7 (விலகல் ஏற்கத்தக்கது) |
| PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் தரநிலை தேவைகள் | எந்த தேவையும் இல்லை | ≤10 | ≤2 | ≤3.7 (விலகல் ஏற்கத்தக்கது) |
| PVC செயற்கை தோல் தரநிலை தேவைகள் | எந்த தேவையும் இல்லை | ≤10 | எந்த தேவையும் இல்லை | ≤3.7 (விலகல் ஏற்கத்தக்கது) |
சோதனைத் தரவுகளில் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் நீர் ஊடுருவல் மற்றும் பரிமாண சுருக்கம். தோலின் நீர் ஊடுருவல் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலை விட கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும், அதே நேரத்தில் PVC செயற்கை தோல் கிட்டத்தட்ட நீர் ஊடுருவலைக் கொண்டிருக்கவில்லை. ஏனென்றால் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலில் உள்ள முப்பரிமாண நெட்வொர்க் எலும்புக்கூடு (நெய்யப்படாத துணி) தோலின் இயற்கையான மூட்டை கொலாஜன் ஃபைபர் அமைப்பைப் போன்றது, இவை இரண்டும் மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் இரண்டும் குறிப்பிட்ட நீர் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், தோலில் உள்ள கொலாஜன் இழைகளின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதி பெரியதாகவும் சமமாகவும் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் மைக்ரோபோரஸ் இடத்தின் விகிதம் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே தோல் சிறந்த நீர் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. பரிமாண சுருக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, வெப்ப வயதான பிறகு (120℃/1 வெப்ப வயதான பிறகு (68 மணிநேரம்) PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளின் சுருக்க விகிதங்கள் ஒத்தவை மற்றும் உண்மையான தோலை விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளன, மேலும் அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மை உண்மையான தோலை விட சிறந்தது. கூடுதலாக, கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு மற்றும் வாசனை நிலையின் சோதனை முடிவுகள் உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகள் ஒத்த நிலைகளை அடைய முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன, மேலும் சுடர் தடுப்பு மற்றும் வாசனை செயல்திறன் அடிப்படையில் பொருள் தரநிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
பொதுவாக, உண்மையான தோல், PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் மாதிரிகளின் நீராவி ஊடுருவல் குறைகிறது. வெப்ப வயதான பிறகு PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் ஆகியவற்றின் சுருக்க விகிதங்கள் (பரிமாண நிலைத்தன்மை) உண்மையான தோலை விட ஒத்ததாகவும் சிறப்பாகவும் இருக்கும், மேலும் கிடைமட்ட சுடர் தடுப்பு உண்மையான தோலை விட சிறந்தது. பற்றவைப்பு மற்றும் வாசனை பண்புகள் ஒத்தவை.
முடிவுரை
PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் குறுக்குவெட்டு அமைப்பு இயற்கை தோலைப் போன்றது. PU அடுக்கு மற்றும் PU மைக்ரோஃபைபர் தோலின் அடிப்படை பகுதி ஆகியவை தானிய அடுக்கு மற்றும் பிந்தையவற்றின் ஃபைபர் திசு பகுதிக்கு ஒத்திருக்கும். PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் அடர்த்தியான அடுக்கு, நுரைக்கும் அடுக்கு, பிசின் அடுக்கு மற்றும் அடிப்படை துணி ஆகியவற்றின் பொருள் கட்டமைப்புகள் வெளிப்படையாக வேறுபட்டவை.
இயற்கை தோலின் பொருள் நன்மை என்னவென்றால், அது நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது (இழுவிசை வலிமை ≥15MPa, இடைவெளியில் நீட்சி>50%) மற்றும் நீர் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. PVC செயற்கை தோலின் பொருள் நன்மை உடைகள் எதிர்ப்பு (19,000 முறை பந்து பலகை தேய்மானத்திற்குப் பிறகு சேதம் இல்லை), மேலும் இது பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. பாகங்கள் நல்ல ஆயுள் (ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் மாற்று காலநிலைகள் உட்பட) மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை (120℃/168h க்கு கீழ் பரிமாண சுருக்கம் <5%) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் உண்மையான தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோல் இரண்டின் பொருள் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. இயந்திர பண்புகள், மடிப்பு செயல்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு, கிடைமட்ட சுடர் மந்தநிலை, பரிமாண நிலைத்தன்மை, வாசனை நிலை போன்றவற்றின் சோதனை முடிவுகள் இயற்கையான உண்மையான தோல் மற்றும் PVC செயற்கை தோலின் சிறந்த நிலையை அடையலாம், அதே நேரத்தில் குறிப்பிட்ட நீர் ஊடுருவலையும் கொண்டிருக்கலாம். எனவே, PU மைக்ரோஃபைபர் தோல் கார் இருக்கைகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-19-2024
