பொதுப் போக்குவரத்திற்கான உயர்தர சீட்டு எதிர்ப்பு லேசான மர தானிய வினைல் தரை உறை ரோல்கள்

குறுகிய விளக்கம்:

எமெரி பிவிசி தரை என்பது பிவிசி (பாலிவினைல் குளோரைடு) மீள் தரையையும் எமெரி (சிலிக்கான் கார்பைடு) உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்குடன் இணைக்கும் ஒரு கூட்டுத் தரையாகும். இது விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பு, வழுக்கும் எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது தொழிற்சாலைகள், மருத்துவமனைகள் மற்றும் பள்ளிகள் போன்ற அதிக பயன்பாட்டு பகுதிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உற்பத்தி முறை மற்றும் முக்கிய செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:
I. எமெரி பிவிசி தரையின் அடிப்படை அமைப்பு
1. தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கு: UV பூச்சு + எமெரி துகள்கள் (சிலிக்கான் கார்பைடு).
2. அலங்கார அடுக்கு: PVC மர தானியம்/கல் தானிய அச்சிடப்பட்ட படம்.
3. அடிப்படை அடுக்கு: PVC நுரை அடுக்கு (அல்லது அடர்த்தியான அடி மூலக்கூறு).
4. கீழ் அடுக்கு: கண்ணாடி இழை வலுவூட்டல் அடுக்கு அல்லது கார்க் ஒலிப்புகாப்பு திண்டு (விரும்பினால்).
II. முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
- PVC ரெசின் பவுடர்: முக்கிய மூலப்பொருள், நெகிழ்ச்சி மற்றும் வடிவத்தன்மையை வழங்குகிறது.
- பிளாஸ்டிசைசர் (DOP/DOA): நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
- நிலைப்படுத்தி (கால்சியம் துத்தநாகம்/ஈய உப்பு): அதிக வெப்பநிலை சிதைவைத் தடுக்கிறது (சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பங்களுக்கு கால்சியம் துத்தநாகம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).
- சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC): துகள் அளவு 80-200 கண்ணி, பொருத்தமான விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்படுகிறது (பொதுவாக தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கில் 5%-15%).
- நிறமிகள்/சேர்க்கைப் பொருட்கள்: ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், சுடர் தடுப்பான்கள், முதலியன.

2. தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கு தயாரிப்பு
- செயல்முறை:

1. பிவிசி பிசின், பிளாஸ்டிசைசர், சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் யுவி பிசின் ஆகியவற்றை ஒரு குழம்பில் கலக்கவும்.

2. டாக்டர் பிளேடு பூச்சு அல்லது காலண்டரிங் மூலம் ஒரு படலத்தை உருவாக்கவும், மேலும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்க UV குணப்படுத்தவும்.
- முக்கிய புள்ளிகள்:
- மேற்பரப்பு மென்மையை பாதிக்கும் கட்டிகள் உருவாவதைத் தவிர்க்க சிலிக்கான் கார்பைடு சமமாக சிதறடிக்கப்பட வேண்டும்.
- UV கதிர்வீச்சு குணப்படுத்துவதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட UV தீவிரம் மற்றும் கால அளவு (பொதுவாக 3-5 வினாடிகள்) தேவைப்படுகிறது.

3. அலங்கார அடுக்கு அச்சிடுதல்
- முறை:
- PVC படலத்தில் மரம்/கல் தானிய வடிவங்களை அச்சிட கிராவூர் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
- சில உயர்நிலை தயாரிப்புகள் பொருந்தக்கூடிய அமைப்பைப் பெற 3D ஒரே நேரத்தில் புடைப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
4. அடி மூலக்கூறு உருவாக்கம்
- சிறிய PVC அடி மூலக்கூறு:
- பிவிசி பவுடர், கால்சியம் கார்பனேட் நிரப்பி மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர் ஆகியவை ஒரு உள் மிக்சியில் கலக்கப்பட்டு தாள்களாக காலண்டர் செய்யப்படுகின்றன.
- நுரைத்த PVC அடி மூலக்கூறு:
- ஒரு நுரைக்கும் பொருள் (ஏசி நுரைக்கும் பொருள் போன்றவை) சேர்க்கப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலையில் நுரைத்தல் மேற்கொள்ளப்பட்டு, ஒரு நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்கி, பாத உணர்வை மேம்படுத்துகிறது.

5. லேமினேஷன் செயல்முறை
- ஹாட் பிரஸ் லேமினேஷன்:

1. தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கு, அலங்கார அடுக்கு மற்றும் அடி மூலக்கூறு அடுக்கு ஆகியவை வரிசையாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன.

2. அடுக்குகள் அதிக வெப்பநிலை (160-180°C) மற்றும் அதிக அழுத்தம் (10-15 MPa) ஆகியவற்றின் கீழ் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன.

- குளிர்வித்தல் மற்றும் வடிவமைத்தல்:
- தாள் குளிர்ந்த நீர் உருளைகளால் குளிர்விக்கப்பட்டு நிலையான அளவுகளாக வெட்டப்படுகிறது (எ.கா., 1.8mx 20m ரோல்கள் அல்லது 600x600mm தாள்கள்).

6. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
- UV பூச்சு: UV வார்னிஷின் இரண்டாம் நிலை பயன்பாடு பளபளப்பு மற்றும் கறை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

- பாக்டீரியா எதிர்ப்பு சிகிச்சை: மருத்துவ தர வெள்ளி அயன் பூச்சு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
III. முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்
1. சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: கார்போரண்டம் உள்ளடக்கம் மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவற்றால் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு நிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது (EN 660-2 சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்).
2. சறுக்கு எதிர்ப்பு: மேற்பரப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு R10 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சறுக்கு எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
3. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: தாலேட்டுகள் (6P) மற்றும் கன உலோகங்கள் (REACH) வரம்புகளுக்கான சோதனை.
4. பரிமாண நிலைத்தன்மை: கண்ணாடி இழை அடுக்கு வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் குறைக்கிறது (சுருக்கம் ≤ 0.3%).
IV. உபகரணங்கள் மற்றும் செலவு
- முக்கிய உபகரணங்கள்: உள் கலவை, காலண்டர், கிராவூர் பிரிண்டிங் பிரஸ், UV க்யூரிங் மெஷின், ஹாட் பிரஸ்.
V. பயன்பாட்டு காட்சிகள்
- தொழில்துறை: கிடங்குகள் மற்றும் பட்டறைகள் (ஃபோர்க்லிஃப்ட் எதிர்ப்பு).
- மருத்துவம்: அறுவை சிகிச்சை அறைகள் மற்றும் ஆய்வகங்கள் (பாக்டீரியா எதிர்ப்பு தேவைகள்).
- வணிகம்: பல்பொருள் அங்காடிகள் மற்றும் உடற்பயிற்சி கூடங்கள் (சறுக்குவதைத் தடுக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகள்).
மேலும் சூத்திர உகப்பாக்கத்திற்கு (எ.கா., நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்த அல்லது செலவுகளைக் குறைக்க), பிளாஸ்டிசைசர் விகிதத்தை சரிசெய்யலாம் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PVC ஐச் சேர்க்கலாம் (செயல்திறன் சமநிலையில் கவனம் செலுத்துதல்).